MIG/MAG-Schweißgeräte: Unterschiede zwischen MAG- und MIG-Schweißen

Das Wichtigste im Überblick

Die Wahl des richtigen MIG/MAG-Schweißgeräts hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der verfügbaren Stromversorgung und der geplanten Anwendung.

Die MIG/MAG-Schweißtechnik ist sowohl für Anfänger als auch für Profis geeignet und bietet eine hohe Schweißgeschwindigkeit.

Die Wahl zwischen gas- und wassergekühlten MIG/MAG-Schweißgeräten hängt von der benötigten Stromstärke und den spezifischen Anforderungen der Schweißaufgabe ab.

Das richtige Schutzgas für das MIG/MAG-Schweißen hängt vom zu schweißenden Material ab.

Unterschied zwischen MAG und MIG-Schweißen

Unter dem Begriff „Schutzgasschweißen“ versteht man Schweißverfahren, bei denen eine endlosen Drahtelektrode in einer Schutzgasatmosphäre durch einen Lichtbogen abgeschmolzen wird und mit dem Grundwerkstoff eine Verbindung eingeht. Je nach Art des zu schweißenden Materials kommen unterschiedliche Schutzgase zum Einsatz. Diese verhindern (inerte Gase) eine Reaktion des flüssigen Schmelzbades mit der Umgebungsluft oder werden gezielt zur Beeinflussung der Schweißnaht (z.B. tiefer Einbrand) eingesetzt (aktive Gase).

Das MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren

MIG/MAG Schweißanlage KIT 205 Standard, 40-190A

Das MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren wird vorwiegend zum Schweißen von unlegierten und legierten Stählen verwendet. Beim Schweißen von unlegierten Stählen kommen in der Regel Gasgemische mit meist 82% Argon und 18% CO2 zum Einsatz. Beim Schweißen von legierten Stählen verringert sich der CO2 Anteil und beträgt in einigen Fällen nur noch 2%.

Das MIG (Metall-Inert-Gas) Verfahren

Beast 160 MIG, tragbar

Das MIG (Metall-Inert-Gas) Verfahren hingegen kommt vorzugsweise beim Schweißen von hochlegierten Stählen und Werkstoffen aus Aluminium, Magnesium, Titan und auf Nickelbasis zum Einsatz. Als Schutzgas wird meistens reines Argon verwendet, aber auch Gasgemische aus mehreren inerten Gasen.

Was sind MIG/MAG-Schweißgeräte?

MIG/MAG Schweißanlage KIT 500, Synergic, 30 - 450 A

MIG/MAG-Schweißgeräte sind Schweißgeräte, die sowohl für das Metall-Inertgas (MIG) als auch für das Metall-Aktivgas (MAG) Schweißen verwendet werden. Diese Schweißtechniken sind bei Anfängern und Profis gleichermaßen beliebt Moderne Schweißbrenner sind für beide Verfahren geeignet. Deswegen ist vielfach nur die Anschaffung eines Brenners nötig.

Auswahl des richtigen Schweißgeräts

Die Auswahl des richtigen MIG/MAG-Schweißgeräts hängt von verschiedenen Faktoren ab. Zunächst einmal ist es wichtig, die verfügbare Stromversorgung zu berücksichtigen. MIG/MAG-Schweißgeräte, die einen 230 V Anschluss benötigen, sind in der Regel bis zu einer Leistung von maximal 200 A erhältlich. Für Geräte mit einer Leistung über 200 A ist eine Absicherung mit 16 A oder 32 A an einem 3-Phasen 400 V Starkstromanschluss erforderlich.

Wie viel Ampere brauche ich zum Schweißen?

Eine einfache Faustregel lautet, dass man etwa 30-40 Ampere pro mm Blechdicke benötigt. Für den Heimgebrauch empfehlen wir daher MIG/MAG-Schweißgeräte mit einer Stromstärke von 160-250 A.

Gas- oder wassergekühltes Schweißgerät?

Bis zu einer Stromstärke von ca. 320 Ampere können in der Regel gasgekühlte Schweißgeräte eingesetzt werden. Wassergekühlte Schweißgeräte werden meist ab Stromstärken darüber verwendet. In bestimmten Fällen kann es jedoch sinnvoll sein, auch bei geringeren Schweißströmen wassergekühlte Geräte einzusetzen. Beispielsweise beim Schweißen längerer Nähte oder beim Schweißen von Aluminium, bei dem Brenner und Gerät hoch thermisch belastet werden.

MIG/MAG-Schweißgeräte und ihre Anwendung

MIG/MAG-Schweißgeräte sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie sind ideal für das Schweißen von Metallen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Darüber hinaus sind sie sowohl für Anfänger als auch für Profis geeignet, da sie eine hohe Schweißgeschwindigkeit bieten und relativ einfach zu bedienen sind.

Merkmale eines guten Schweißgeräts

Ein gutes MIG/MAG-Schweißgerät sollte über eine Reihe von Merkmalen verfügen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Dazu gehören eine hohe Leistungsfähigkeit, eine einfache Bedienung und eine robuste Bauweise. Darüber hinaus sollte es über eine effektive Kühlung verfügen, um eine Überhitzung zu vermeiden, und es sollte in der Lage sein, eine gleichmäßige und saubere Schweißnaht zu erzeugen.

Mit der richtigen Auswahl und Anwendung können MIG/MAG Schweißgeräte hervorragende Ergebnisse liefern und Ihre Schweißprojekte zum Erfolg führen.

Häufig gestellte Fragen